裝備制造行業(yè)主要污染物為VOCs和顆粒物，涉及VOCs排放的工序有：噴漆，刷漆，涂膠，干燥固化，消失模、蠟?zāi)ぶ苽洌z工藝等;涉及顆粒物排放的工序有：熔煉澆注，落砂，加料，焊接，拋丸打磨等。

現(xiàn)今VOCs有機(jī)廢氣處理工藝的是：活性炭吸附脫附+焚燒處理工藝(RTO，RCO)，顆粒物處理工藝鼓勵(lì)使用布袋除塵器集中處理，大部分只有焊接工藝的企業(yè)或企業(yè)中涉及少量焊接的環(huán)節(jié)均采用焊煙凈化器凈化處理顆粒物，改造較好的企業(yè)使用布袋除塵器進(jìn)行統(tǒng)一收集處理。

RCO催化燃燒設(shè)備處理噴漆有機(jī)廢氣

針對(duì)污染處理設(shè)備方面發(fā)現(xiàn)如下問題：

1、污染物處理設(shè)備未按照標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)。導(dǎo)致處理效果大打折扣，污染物排放超標(biāo)。

2、企業(yè)不懂處理工藝和設(shè)備，盲目安裝不適用于實(shí)際情況的設(shè)備：企業(yè)只有一個(gè)小型噴漆間，卻使用大型的UV光氧催化設(shè)備，既浪費(fèi)了改造資金，也增加了日常維護(hù)費(fèi)增加企業(yè)負(fù)擔(dān);

存在企業(yè)處理設(shè)備風(fēng)量、規(guī)格均不達(dá)標(biāo)情況：企業(yè)多個(gè)噴漆間共用一臺(tái)2萬(wàn)風(fēng)量的UV光氧催化設(shè)備，在全部噴漆間滿負(fù)荷工作時(shí)，處理設(shè)備根本無法滿足如此大的負(fù)荷，污染物排放必然會(huì)不達(dá)標(biāo)。

3、工藝中有焊接的企業(yè)絕大部分使用移動(dòng)式焊煙凈化器，普遍存在工人使用不規(guī)范導(dǎo)致收集效果不好甚至未收集，彎管折疊導(dǎo)致氣量大大減少降低收集效果，以及移動(dòng)式焊煙凈化器本身收集處理效果并不理想的問題。諸如此類問題，造成很大一部分顆粒物最終無組織排放，達(dá)不到理想的收集處理效果。

案例：鄭州注塑機(jī)廢氣UV光氧催化+活性炭吸附設(shè)備

物盡其用，有序整改，專家?guī)徒怆y題，專家現(xiàn)場(chǎng)對(duì)企業(yè)依據(jù)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了整改指導(dǎo)，并及時(shí)提出專家意見，告知企業(yè)應(yīng)該從哪些方面入手改善：

1、要求企業(yè)建立環(huán)保設(shè)備運(yùn)行臺(tái)賬和維護(hù)臺(tái)賬，并指導(dǎo)制定月度/季度/年度設(shè)備維護(hù)計(jì)劃。落實(shí)環(huán)保設(shè)備、設(shè)施的使用。并組織生產(chǎn)車間人員進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)。做好環(huán)保設(shè)備日常點(diǎn)檢，做好備品、備件的儲(chǔ)備，按規(guī)定的周期實(shí)施檢測(cè)環(huán)保設(shè)備、設(shè)施的檢驗(yàn)、校正。

2、專家在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)環(huán)保設(shè)備的重要性以及必要性進(jìn)行強(qiáng)調(diào)。要求企業(yè)安排專員對(duì)企業(yè)管理及相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行污染物處理設(shè)備相關(guān)知識(shí)普及，指導(dǎo)企業(yè)設(shè)備選型不能只從單一角度出發(fā)，要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和市場(chǎng)供應(yīng)情況按照技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用的原則，以及可靠性、維修性、操作性和能源供應(yīng)等要求，進(jìn)行分析比較確定設(shè)備方案。

3、加強(qiáng)企業(yè)涉及焊接的環(huán)節(jié)的進(jìn)一步改造。如：集中所有焊接的工位，在密閉空間內(nèi)進(jìn)行，或使用集氣罩收集，統(tǒng)一使用布袋除塵器處理，有組織達(dá)標(biāo)排放。

樸華科技是鄭州環(huán)保設(shè)備廠家，如果您有工業(yè)除塵器、有機(jī)廢氣VOCs治理、煙氣脫硫、脫硝設(shè)備需要咨詢，歡迎致電：158-9013-7611 。

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