公司長期致力于各種有機(jī)廢氣治理、油煙凈化、工業(yè)粉塵治理、煙氣脫硫脫硝、污水處理等設(shè)備技術(shù)的研發(fā),所生產(chǎn)的全部產(chǎn)品均通過ISO認(rèn)證,產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量得到客戶的一致好評。
樸華科技設(shè)計的SNCR脫硝系統(tǒng)采用模塊化管理,科學(xué)合理的分布噴槍位置,以達(dá)到的脫硝效果。整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,大大降低投入和運行成本。
SNCR(選擇性非催化還原selective non-catalytic reduction)脫硝技術(shù)是在不使用催化劑的情況下,在適合脫硝反應(yīng)的“溫度窗口”內(nèi)噴入還原劑,將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮氣和水。該技術(shù)常用于燃煤鍋爐煙氣脫硝,一般采用爐內(nèi)噴液氨、尿素或氫氨酸作為還原劑,直接噴入爐膛溫度為850-1250℃的區(qū)域,迅速熱分解成NH3或氨基物質(zhì),與煙氣中的氮氧化物(NOx)反應(yīng)生成氮氣、二氧化碳和水,在鍋爐內(nèi)燃燒中盡量避免氮氧化物的生成,以此達(dá)到鍋爐煙氣脫硝的目的。
案例:三門峽鋁廠SNCR脫硝
為了提高脫硝效果,樸華科技設(shè)計的SNCR脫硝系統(tǒng)采用模塊化管理,包括計量混合模塊、泵輸送模塊、噴射模塊、控制模塊等,充分結(jié)合鍋爐燃燒方式、煙氣再循環(huán)(如果采用)、爐膛過剩空氣、初始或基線氮氧化物濃度、爐膛煙氣溫度分布、爐膛煙氣流速分布等相關(guān)因素,科學(xué)合理的分布噴槍位置,以達(dá)到有效的脫硝效果。整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、便進(jìn)行安裝和運行維護(hù),大大降低投入和運行成本。
爐膛內(nèi)部確定噴槍位置(SNCR脫硝噴入點的選擇和脫硝效率)
樸華科技脫硝系統(tǒng)針對不同的爐窯,選擇合適的噴槍,保障SNCR系統(tǒng)的脫硝效率;
公司結(jié)合具體鍋爐的特性,選擇合適的還原劑,幫助達(dá)到更好的效率、更低的還原劑耗量,減少對鍋爐效率和運行的影響;
公司在設(shè)計SNCR系統(tǒng)時兼顧鍋爐本身運行的特點,保證高效脫硝的同時保證鍋爐的熱效率;
樸華科技設(shè)計的SNCR系統(tǒng)均采用模塊化的設(shè)備,安裝便捷、運行維護(hù)簡單、防塵效果好;
所有的模塊在出廠前都進(jìn)行了性能測試,保障了設(shè)備安裝后能穩(wěn)定持久運行。
案例:今麥郎飲品SNCR脫硝系統(tǒng)
1. 采用NH3作為還原劑時:
4NH3 + 4NO+ O2 →4N2 +6H2O
4NH3 + 2NO+ 2O2 →3N2 +6H2O
8NH3 + 6NO2 →7N2 +12H2O
2. 采用尿素作為還原劑時:
(NH2)2CO→2NH2 + CO
NH2 + NO→N2 + H2O
CO + NO→N2 + CO2
稀釋后的液氨或者尿素溶液通過輸送泵組從制備模塊送至儲存罐,經(jīng)置于罐內(nèi)的潛水泵提升至計量分配模塊,所有混合液在此模塊分成等份對應(yīng)每一支噴槍,被高速噴射入爐膛的不同位置,在合適的溫度區(qū)間內(nèi)迅速氣化為氨氣或者氨基物質(zhì),與爐膛內(nèi)的氮氧化物在高溫下反應(yīng),消耗掉其中的氮氧化物,生成氮氣、二氧化碳和水,在爐膛內(nèi)燃燒的過程中實現(xiàn)對氮氧化物的處理,以此達(dá)到煙氣脫硝的目的。