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鄭州樸華科技

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注意了,新一輪有機廢氣VOCs專項執(zhí)法,為期4個月,涉及河南全省

發(fā)布時間:2021-05-27 返回列表

近日,樸華科技了解到,河南省生態(tài)環(huán)境廳將在全省開展夏季有機廢氣VOCs專項執(zhí)法行動,并制定了全省涉揮發(fā)性有機物行業(yè)企業(yè)專項執(zhí)法行動方案,執(zhí)法行動由現(xiàn)場培訓(xùn)、問題摸排、整改提升、核查驗收四個環(huán)節(jié),從6月1號到9月30號,持續(xù)時間4個月。

注意了,新一輪有機廢氣VOCs專項執(zhí)法,為期4個月,涉及河南全省

期間,全省涉VOCs廢氣的排污單位,主要包括石化、化工、工業(yè)涂裝、包裝印刷、油品儲運銷及其他涉VOCs行業(yè)企業(yè)都是重點檢查的對象,對于涉有機廢氣VOCs排放的企業(yè)來說,日常的生產(chǎn)過程中需要注意哪些問題呢?企業(yè)要做好哪些自檢工作呢?樸華科技整理如下:

(一)源頭控制檢查

1.原輔材料是否明確標注VOCs含量,是否嚴格執(zhí)行國家和地方VOCs含量限值標準(對無法提供VOCs含量證明材料的,以第三方檢測公司出具的VOCs含量檢測報告為準)。

2.企業(yè)同一工序內(nèi)原輔材料VOCs含量(質(zhì)量比)均低于10%的,無組織排放收集、處理措施不作為法定要求。

3.企業(yè)是否健全臺賬,臺賬是否記錄VOCs原輔材料名稱、VOCs含量、采購量、使用量、庫存量、廢棄量、回收方式、回收量等信息,臺賬保存期限是否3年以上。

(二)過程控制檢查

1. VOCs物料儲存環(huán)節(jié)無組織排放情況。

VOCs物料是否儲存于密閉的容器、包裝袋、儲罐、儲庫、料倉中,儲存環(huán)境條件是否滿足控制要求;有機液體儲罐類型選擇是否符合相關(guān)行業(yè)標準,罐體是否完好,是否存在孔洞、縫隙、密封破損等泄漏情況,罐體壓力精細化管控是否到位,是否建立儲罐日常運行維護臺賬等。

2. 有機液體裝卸廢氣無組織排放情況。

重點檢查汽油、航空煤油、原油、石腦油等油品及甲醇、苯、甲苯等有機液體裝卸廢氣收集、治理是否符合有關(guān)要求,是否建立管理臺賬。檢查油罐車油氣回收接頭、鐵路罐車頂部浸沒式發(fā)油密封罩等裝卸棧臺收集系統(tǒng)密封點位情況,泄漏點排放油氣濃度是否超過標準要求;罐車裝載方式及接頭是否符合要求。

3. 生產(chǎn)工藝過程無組織排放情況。

產(chǎn)生VOCs的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是否優(yōu)先采用密閉設(shè)備、是否在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩收集方式,并保持負壓運行;無塵等級要求車間壓力設(shè)置是否符合標準要求;對采用局部收集方式的企業(yè),是否以生產(chǎn)線或設(shè)備為單位設(shè)置隔間并安裝廢氣收集設(shè)施,距集氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置控制風(fēng)速是否不低于0.3米/秒;生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的廢氣是否排至廢氣收集系統(tǒng);廢氣收集系統(tǒng)的輸送管道是否密閉、無破損。

4. 敞開液面逸散廢氣無組織排放情況。

重點檢查石油煉制、石油化工、合成樹脂、煤化工、焦化、制藥、農(nóng)藥等行業(yè),是否對照標準要求全面加強敞開液面逸散廢氣收集處理;廢水集輸系統(tǒng)建設(shè)是否符合標準;廢水儲存、處理設(shè)施是否根據(jù)行業(yè)標準采取密閉收集措施,池體密閉后壓力狀態(tài)是否正常;企業(yè)是否按規(guī)定對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)總有機碳進行檢測,是否對泄漏點進行溯源認定修復(fù)。

5. 設(shè)備、管線等密封點無組織排放情況。

所有涉泄漏檢測與修復(fù)(LDAR)的企業(yè)密封點是否全覆蓋、是否檢測、修復(fù)及建立電子臺賬記錄等,重點針對泄壓設(shè)備、閥、泵等動密封點開展隨機抽測。是否存在未按規(guī)定時間、頻次開展LDAR工作的,在檢測不超過100個密封點的情況下發(fā)現(xiàn)有2個以上(不含)密封點超過泄漏認定濃度的,密封點臺賬不全、臺賬記錄缺失、LDAR信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)錄入不全面、儀器標定不符合規(guī)范的,出現(xiàn)可見滲液、滴液、管道破損等明顯泄漏現(xiàn)象等的問題。

(三)末端治理檢查

1. 治理設(shè)施“三率”情況。

(1)廢氣收集率。

重點檢查廢氣收集系統(tǒng)密閉情況、局部收集設(shè)施設(shè)計風(fēng)壓、輸送管道是否密閉、有無破損、漏風(fēng)等情況;企業(yè)是否做到應(yīng)收盡收、分質(zhì)收集。

(2)治理設(shè)施運行率。

VOCs治理設(shè)施是否較生產(chǎn)設(shè)備“先啟后?!?企業(yè)是否及時清理、更換治理設(shè)施耗材(如吸附劑、吸收劑、催化劑、蓄熱體、燈管、電器元件等);是否做好生產(chǎn)設(shè)備和治理設(shè)施臺賬記錄(包括啟停機時間、檢維修情況、治理設(shè)施耗材維護更換情況、VOCs治理設(shè)施二次污染物處置情況等);對于VOCs治理設(shè)施產(chǎn)生的二次污染物(如廢過濾棉、廢催化劑、廢吸附劑、廢吸收劑、廢有機溶劑等),是否交由有資質(zhì)的單位處理處置。

(3)治理設(shè)施去除率。

對重點企業(yè)VOCs排放濃度、排放速率和治理設(shè)施去除效率進行抽測;企業(yè)是否仍在使用無法穩(wěn)定達標的單一光氧化、光催化、低溫等離子、一次性活性炭吸附、噴淋吸收等治理設(shè)施;對采用活性炭吸附設(shè)施的企業(yè),活性炭質(zhì)量是否符合標準,是否有相關(guān)參數(shù)證明,是否按要求及時更換活性炭。

2. 有機廢氣排放旁路情況。

重點檢查有機廢氣排放旁路,如生產(chǎn)車間頂部、生產(chǎn)裝置頂部、備用煙囪、廢棄煙囪、應(yīng)急排放口、治理設(shè)施(含承擔廢氣處置功能的鍋爐、爐窯等)等,是否存在不通過治理設(shè)施直排或偷排情況;是否存在以安全為由通過末端治理設(shè)施應(yīng)急排口、治理設(shè)施中間工序直排管線、焦爐熱備煙囪等偷排以及篡改中控系統(tǒng)旁路開啟參數(shù)等行為;企業(yè)是否根據(jù)要求,采取拆除、切斷或物理隔離等方式取締除安全生產(chǎn)必須保留的應(yīng)急類旁路以外的旁路。

3. 非正常工況排放情況。

企業(yè)是否制定非正常工況(包括開停工、檢維修、設(shè)備調(diào)試、生產(chǎn)異常等)VOCs管控規(guī)程,是否嚴格按照規(guī)程進行操作;VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修時,對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備是否停止運行,并待檢修完畢后同步投入使用;生產(chǎn)工藝設(shè)備不能停止運行或不能及時停止運行的,企業(yè)是否設(shè)置廢氣應(yīng)急處理設(shè)施或采取其他替代措施。石化、化工企業(yè)在檢維修前是否制定檢維修期間VOCs管控方案,是否報當?shù)丨h(huán)保部門同意后實施檢維修作業(yè);是否安裝在線監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備,相關(guān)歷史數(shù)據(jù)是否保存一年以上。

4.加油站油氣治理效果。

重點檢查加油站卸油、儲油和加油各階段油氣回收設(shè)施運行情況,尤其是密閉性、液阻和氣液比是否達標、油氣回收管線連接部位是否泄漏、處理裝置排放濃度是否達標、管線閥門關(guān)合狀態(tài)是否正常、是否建立日常運行管理制度等。

(四)其他檢查檢查企業(yè)環(huán)保手續(xù)和環(huán)境管理臺賬記錄,主要包括環(huán)境影響評價、排污許可證、VOCs治理設(shè)施設(shè)計說明與運行臺賬、危險廢物管理臺賬及驗收監(jiān)測報告(自行監(jiān)測報告)等。

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