一、 除塵器的布置

除塵系統(tǒng)的劃分應符合下列規(guī)定：1）同一生產(chǎn)流程、同時工作的揚塵點相距不遠時，宜合設(shè)一個系統(tǒng)；2）同時工作但粉塵種類不同的揚塵點，當工藝允許不同粉塵混合回收或粉塵無回收價值時，可合設(shè)一個系統(tǒng)；3）溫、濕度不同的含塵氣體，當混合后可能導致風管內(nèi)結(jié)露時，應分設(shè)系統(tǒng)。

當工藝設(shè)備揚塵點較多時，除塵系統(tǒng)宜分區(qū)域集中設(shè)置；每個除塵系統(tǒng)連接的排風點不宜過多；當不能完全通過調(diào)整管徑等達到風系統(tǒng)水力平衡要求時，可在風阻力小的支路上設(shè)調(diào)平衡用的閥門；風閥宜設(shè)置在垂直管路上。

除塵系統(tǒng)的排風量應按同時工作的大排風量以及間歇工作的排風點漏風量之和計算。各間歇工作的排風點上應裝設(shè)與工藝設(shè)備聯(lián)動的閥門，閥門關(guān)閉時的漏風量應取正常排風量的15%~20%。

（注，拓展：多臺排風柜合并設(shè)計為一個排風系統(tǒng)時，應按同時使用的排風柜總風量確定系統(tǒng)風量；每臺排風柜排風口宜安裝調(diào)節(jié)風量用的閥門，風機宜能變頻調(diào)速。）

1、根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備布置、排風量大小和生產(chǎn)廠房條件，除塵系統(tǒng)分為就地除塵、分散除塵和集中除塵三種形式。

（1）就地除塵：把除塵器直接安放在生產(chǎn)設(shè)備附近，就地捕集和回收粉塵，基本上不需敷設(shè)或只設(shè)較短的除塵管道。如鑄造車間混砂機的插入式袋式除塵器、直接坐落在風送料倉上的除塵機組和目前應用較多的各種小型除塵機組。這種系統(tǒng)布置緊湊、簡單、維護管理方便。

（2）分散除塵系統(tǒng)：當車間內(nèi)排風點比較分散時，可對各排風點進行適當?shù)慕M合，根據(jù)輸送氣體的性質(zhì) 及工作班次，把幾個排風點合成一個系統(tǒng)。分散式除塵系統(tǒng)的除塵器和風機應盡量靠近產(chǎn)塵設(shè)備。這種系統(tǒng)風管較短，布置簡單，系統(tǒng)壓力容易平衡。這種系統(tǒng)目前應用較多。

（3）集中除塵系統(tǒng)：集中除塵系統(tǒng)適用于揚塵點比較集中，有條件采用大型除塵設(shè)施的車間。它可以把排風點全部集中于一個除塵系統(tǒng)，或者把幾個除塵系統(tǒng)的除塵設(shè)備集中布置在一起。由于除塵設(shè)備集中維護管理，回收粉塵容易實現(xiàn)機械化處理。但是，這種系統(tǒng)管道長、復雜，壓力平衡困難，初投資大，因此，該系統(tǒng)僅適用于少數(shù)大型工廠。

2、關(guān)于布置除塵器的布置，規(guī)定如下：

當收集的粉塵允許直接納入工藝流程時，除塵器宜布置在膠帶運輸機、料倉等生產(chǎn)設(shè)備的上部。當收集的粉塵不允許或難以做到直接納入工藝流程時，除塵器可另擇合適的場地布置，但應設(shè)儲塵斗及相應的搬運設(shè)備。

除塵器宜布置在系統(tǒng)的負壓段。當布置在正壓段時，宜選用排塵通風機。除塵系統(tǒng)各排風點計算壓力損失不平衡率不宜大于10%，當通過調(diào)整管徑或改變風量仍無法達到時，可裝設(shè)風量調(diào)節(jié)裝置。

濕式廢氣凈化設(shè)備有凍結(jié)可能時，應采取防凍措施。嚴寒地區(qū)，濕式廢氣凈化設(shè)備應設(shè)置在室內(nèi)；寒冷地區(qū)，濕式廢氣凈化設(shè)備宜設(shè)置在室內(nèi)。

注：煙氣除塵器應布置在室外。

干式除塵器的卸塵管和濕式除塵器的污水排出管應采取防止漏風的措施。

二、除塵器安裝施工相關(guān)規(guī)定

1、除塵器的安裝應符合下列規(guī)定：

（1）除塵器的安裝位置應正確，固定應牢固平穩(wěn)，除塵器安裝允許偏差和檢驗方法應符合表2.7-12的規(guī)定；

（2）除塵器的活動或轉(zhuǎn)動部件的動作應靈活、可靠，并應符合設(shè)計要求；

（3）除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝應嚴密，并應便于操作與維護修理。

2、現(xiàn)場組裝布袋除塵器的安裝應符合下列規(guī)定：

（1）外殼應嚴密，濾袋接口應牢固；

（2）分室反吹袋式除塵器的濾袋安裝應平直。每條濾袋的拉緊力應為30N/m±5N/m，與濾袋連接接觸的短管和袋帽不應有毛刺；

（3）機械回轉(zhuǎn)扁袋袋式除塵器的旋臂，轉(zhuǎn)動應靈活可靠；凈氣室上部的頂蓋應密封不漏氣，旋轉(zhuǎn)應靈活，不應有卡阻現(xiàn)象；

（4）脈沖袋式除塵器的噴吹孔應對準文氏管的中心，同心度允許偏差應為2mm。

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