我國的傳統(tǒng)企業(yè)對(duì)金屬加工焊接工作較多的采用人工操作，由于焊接煙塵量相較于其他粉塵濃度高的行業(yè)來說不太明顯，因此很多企業(yè)在焊接車間并未安裝除塵器設(shè)備，導(dǎo)致焊煙任意排放，對(duì)焊接工人的身體健康造成了很大的影響。焊煙的危害是一個(gè)長期緩慢的過程，短期內(nèi)不易發(fā)現(xiàn)，但其長期危害嚴(yán)重，必須得到生產(chǎn)企業(yè)的正確對(duì)待，樸華科技在整理介紹一下焊接含塵的危害，希望對(duì)大家了解和合理處理焊煙有所幫助。
整個(gè)焊接過程并非焊煙才是有害的，實(shí)際上焊接過程中的有害因素有金屬煙塵、有毒氣體、高頻電磁場(chǎng)、射線、電弧輻射和噪聲等幾個(gè)方面。出現(xiàn)哪類因素，主要與焊接方法、被焊材料和保護(hù)氣體有關(guān)，而其強(qiáng)烈程度受焊接規(guī)范的影響。
熔焊過程中會(huì)產(chǎn)生大量的電焊煙塵，它包括煙和粉塵。其中直徑小于0.1μm的微粒稱為煙，直徑在0.1~10μm之間的微粒稱為粉塵。焊條和母材金屬熔融時(shí)產(chǎn)生的蒸氣，在空氣中迅速冷凝、氧化形成不同粒度的電焊煙塵。焊接煙塵以氣溶膠形態(tài)漂浮于作業(yè)環(huán)境空氣中，隨著操作人員的呼吸進(jìn)入人體。
電焊煙塵首先來源于焊接過程金屬的蒸發(fā)，這是因?yàn)楹附与娀〉臏囟仍?000℃以上，而弧中心溫度高于6000℃，如此高的溫度必然引起金屬元素的蒸發(fā)和氧化。它們除了可能留在焊縫里造成夾渣等缺陷外，還會(huì)向作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)散。其主要是氧化鐵、氧化錳、氟化物及二氧化硅等組成的混合性粉塵。
焊接黑色金屬材料時(shí)，煙塵主要成份是鐵、硅、錳。焊接其他不同材料時(shí)，煙塵中尚有鋁、氧化鋅、鉬等，其中毒性較大的是錳。鐵、硅的毒性雖然不大，但因其塵粒在5微米以下，在空氣中停留時(shí)間較長，容易經(jīng)呼吸道進(jìn)入肺內(nèi)形成塵肺。氧化鐵、氧化錳微粒和氟化物等通過上呼吸道進(jìn)入末梢細(xì)支氣管和肺泡，再進(jìn)入體內(nèi)，易引起焊工金屬熱。
焊工長期接觸這樣的金屬煙塵，如果防護(hù)不良，吸進(jìn)過多的煙塵，將引起頭痛、惡心、氣管炎、肺炎、甚至有形成焊工塵肺(矽肺病)、金屬熱和錳中毒的危險(xiǎn)，請(qǐng)大家一定要重視起來，采用合理的除塵器設(shè)備，保證操作人員的身體健康。
焊接煙塵可用除塵器設(shè)備包括兩種：移動(dòng)式焊煙凈化器和車間整體除塵系統(tǒng)。樸華科技移動(dòng)式焊煙凈化器主要針對(duì)分散操作的焊接工作，可靈活移動(dòng)位置，跟隨焊接工作點(diǎn)的轉(zhuǎn)移實(shí)現(xiàn)同步凈化焊接煙塵，車間除塵器設(shè)備是樸華科技根據(jù)焊接車間的特點(diǎn)整體設(shè)計(jì)除塵方案，對(duì)固定的焊接操作臺(tái)安裝吸塵裝置，統(tǒng)一由除塵器進(jìn)行凈化處理的方法。企業(yè)可根據(jù)焊接車間的實(shí)際情況，聯(lián)系樸華科技咨詢?cè)敿?xì)除塵方案。
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