1、脫硫工藝的選擇

脫硫工藝的選擇應(yīng)遵照“適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)、工藝完善、運(yùn)行穩(wěn)定、脫硫效率高、投資省、無(wú)二次污染”的原則。電廠附近有豐富的石灰石礦，并己形成了較好的開采體系，設(shè)計(jì)是以石灰粉作為脫硫吸收劑并直接從市場(chǎng)獲得為基礎(chǔ)，電廠廠內(nèi)不再進(jìn)行加工。脫硫副產(chǎn)品處置按綜合利用為主的原則設(shè)計(jì)，并為脫硫副產(chǎn)品的利用提供必要條件，若暫時(shí)不具備條件，可先堆放在灰場(chǎng)，待條件具備后，再取出。

2、除塵方案的選擇

兩種除塵設(shè)備的比較。目前我國(guó)燃煤火電廠的建設(shè)，煙氣除塵絕大部分采用電除塵器，制造、運(yùn)行上都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。在運(yùn)行火電機(jī)組中，只有個(gè)別電廠采用了布袋除塵器。國(guó)外火電廠煙塵處理技術(shù)是電除塵器和布袋除塵器并存，布袋除塵器在歐洲、美國(guó)、澳大利亞等國(guó)家應(yīng)用廣泛，布袋使用壽命超過(guò)3-6年。特別是對(duì)難收塵煤種和煙塵排放量控制嚴(yán)格時(shí)，布袋除塵器的優(yōu)勢(shì)更明顯。目前國(guó)內(nèi)可以生產(chǎn)布袋除塵器，但布袋濾料、隔膜閥和控制部分不過(guò)關(guān)，尚需要進(jìn)口。

對(duì)于CFB干法脫硫，為了適應(yīng)目前新版國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和以后更高的環(huán)保要求，以及CFB脫硫后煙氣的特性(低溫、高濕、高濃度、高比電阻、粉塵中鈣基含量高，容易在電除塵器板和線上結(jié)塊)，二級(jí)除塵器一般采用兩種方式：一種為特制電除塵器，另一種為布袋除塵器。我國(guó)目前運(yùn)行的CFB脫硫裝置均采用電除塵器，我國(guó)尚未有采用布袋除塵器的CFB脫硫裝置。

3、煙氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)及流程

石灰粉采用密封罐車由石灰制粉廠送至電廠脫硫島，利用汽車自備壓縮空氣自卸入石灰粉倉(cāng)，通過(guò)計(jì)量式給粉機(jī)送至生石灰消化站，消化后通過(guò)氣力輸送至熟石灰粉倉(cāng)儲(chǔ)存。因?yàn)槲恢孟拗疲瑑膳_(tái)爐各用1套吸收劑制備系統(tǒng)，包括生石灰粉倉(cāng)、熟石灰粉倉(cāng)、生石灰消化站、稱重給料機(jī)、輸送風(fēng)機(jī)、流化風(fēng)機(jī)等，吸收劑制備系統(tǒng)容量按脫硫系統(tǒng)3天需量設(shè)計(jì)。

方案一：吸收塔后布置布袋除塵器。電廠燃煤煙氣自空預(yù)器出口由四路煙氣匯流后，進(jìn)入前預(yù)除塵器(雙室單電場(chǎng)電除塵器，保證除塵效率85%)，分離下的粉煤灰仍可保證現(xiàn)有途徑的綜合利用。經(jīng)前預(yù)除塵器后的煙氣沿?zé)煹肋M(jìn)入流化床反應(yīng)塔底部文丘里管狀的入口段，經(jīng)過(guò)脫硫后的反應(yīng)物連同飛灰及未反應(yīng)的脫硫劑被煙氣攜帶由流化床反應(yīng)塔上部的出口流出，進(jìn)入由原三電場(chǎng)電除塵器改裝的布袋除塵器，布袋除塵器進(jìn)口設(shè)置百葉窗機(jī)械除塵器，布袋除塵器分離下的脫硫反應(yīng)產(chǎn)物連同飛灰及未反應(yīng)的脫硫劑被脫除下來(lái)，通過(guò)返料裝置返回吸收塔。凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)排至煙囪達(dá)標(biāo)排放，煙道尺寸按煙氣流速15m/s設(shè)計(jì)，確保煙道設(shè)計(jì)合理，同時(shí)避免高的阻力損失。

方案二：吸收塔后布置電除塵器。電廠燃煤煙氣自空預(yù)器出口由四路煙氣匯流后，進(jìn)入前預(yù)除塵器(雙室單電場(chǎng)電除塵器，保證除塵效率85%)，分離下的粉煤灰仍可保證現(xiàn)有途徑的綜合利用。經(jīng)前預(yù)除塵器后的煙氣沿?zé)煹肋M(jìn)入流化床反應(yīng)塔底部文丘里管狀的入口段，經(jīng)過(guò)脫硫后的反應(yīng)物連同飛灰及未反應(yīng)的脫硫劑被煙氣攜帶由流化床反應(yīng)塔上部的出口流出，進(jìn)入經(jīng)改造的二級(jí)電除塵器(三電場(chǎng)靜電除塵器)，在二級(jí)電除塵器的入口段設(shè)置一個(gè)百葉窗機(jī)械預(yù)除塵器，這樣可避免煙塵濃度過(guò)大對(duì)電除塵器性能帶來(lái)不利影響。

• 布袋除塵器“燒袋”原因？解決措施
• 瀝青攪拌站煙氣如何治理？