目前中國大多數(shù)熱電廠的脫硫都采用石灰石濕法脫硫，隨著對火電廠脫硫機組二氧化硫排放標準的不斷提高，現(xiàn)有的設備及技術已不能滿足相關要求。而在脫硫過程中加入脫硫增效劑，則能大大提高脫硫效率，使排放濃度明顯低于排放標準。那么脫硫過程中加入脫硫增效劑影響石膏品質嗎?
首先，了解下什么因素影響石膏品質?
影響脫硫石膏品質的主要因素有：石灰石品質、漿液pH值、氧化系統(tǒng)、吸收塔內灰塵和雜質離子、吸收塔內漿液密度、吸收塔漿液Cl-的濃度、脫水系統(tǒng)等。
其次，看下脫硫增效劑作用機理：
脫硫增效劑主要成分為：多元有機弱酸、緩沖劑、碳酸鈣表面活化劑、分散劑、反應催化劑。
1. 多元有機酸可以有效減小氣-液相傳質阻力，使得SO2分子更加容易被噴淋漿液捕捉吸收。
2. 多元有機弱酸與緩沖劑共同作用可以很好的緩沖漿液pH值，在一定程度上可以提高低pH值下SO2吸收效果與高pH值下碳酸鈣的溶解。
3. 表面活化劑和分散劑能同時作用，使碳酸鈣的表面活化、晶格畸變和分散同時進行，促進碳酸鈣表面無定型化程度增加，表面積增大，改變脫硫塔內漿液的離子平衡，增加碳酸鈣溶解度，強化脫硫過程，同時分散劑還可以起到防止系統(tǒng)結垢，減少灰塵、油珠等成垢因子在石灰石顆粒表面形成包膜，阻礙石灰石的溶解等作用。
4. 特殊鹽類組成的催化劑則可以提高氧化空氣的利用率，降低鈣硫比，提高系統(tǒng)對于煙氣中二氧化硫濃度變化的適應程度。
由此可見，使用高品質脫硫增效劑一般不會降低漿液、石膏品質，反而加速反應的效果，降低漿液中CaCO3含量，對提高漿液、石膏純度應起到一定正向作用。
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